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连续式杀菌装置

    连续式杀菌装置能直接与生产线相连.与间歇式相比,可缩短1/3的工作时间,因而提高了工作效率,降低了生产成本。
    (一)浸渍式常压杀菌装置
    此面包烤箱装置有单层、三层和五层三种。其中单层、三层用得较多。层数的多少主要取决于生产能力的大小、杀菌时间的长短和车间面积情况等。此种装置主要用于水果类和一些蔬菜类圆形罐头的杀菌。
    现以三层常压连续杀菌装置为例,来说明常压连续杀菌的结构和工作原理。
    此种杀菌装置主要由传动系统、进罐机构、送罐链、槽体、出罐机构、报警系统及温度控制系统等组成
    传动系统分为三部分。即主传动系统、拨罐系统和进罐输送带系统,分别由三个电动机驱动。
    主传动系统的电动机1是电磁调速电机,为无级变速。它通过弹性联轴器2、两级斜齿轮减速箱3、圆弧齿圆柱蜗杆减速器33和套筒滚子链传动前端的主动轴30。减速器33的另一端蜗杆输出轴经联轴器9、蜗杆调节器11、减速器12和套筒滚子链使另一主动轴26以同步转动,通过主动轴上的链轮带动送罐链27和刮板35推动罐头36滚动,进行杀菌和冷却。
    拨罐系统安装在进罐架上,由电机lO通过减速器带动拨杆。拨杆的转动分自动和手动两种。进罐输送带系统也安装在进罐架上,由电动机21经联轴器20,减速器18、链轮19和22,带轮23拖动两根三角胶带旋转。罐头进入运动着的两条三角胶带上,即依着挡板17依次排列。当排列到一定数量时,即由控制系统发出信号,启动拨罐板16,将罐头拨入杀菌槽中。
    进罐机构由进罐输送带和拨罐装置组成。其作用是将罐头定时、定量地送入杀菌槽中。
    送罐链的内外刮板均用6mm厚45号扁钢冲压而成。套筒与销轴的材料均为4crl3。在两条链中间装有可以自由装卸的刮板。
    槽体包括杀菌槽和冷却槽。槽内装有液位溢流装置。杀菌槽内的水由蒸汽直接加热。
    工作时,从封罐机封好的面包烤箱罐头,进入进罐输送带后,由拨罐器把罐头定量拨进槽体内,并由刮板输送链使罐头由下至上运行,在第一层(或第一层和第二层)杀菌,在第二、三层(或第三层)冷却,最后由出罐机构卸出,从而完成杀菌的全过程。
    (二)水封式高压杀菌装置
    水封式高压杀菌装置有多种类型。法国ACB公司生产的是一种卧式水封杀菌装置,采用转盘的水封式结构,保持杀菌装置的压力和温度,把待杀菌的袋子装入传送器的篮里,连续进行预热、杀菌(最高温度143℃)和冷却。
    水封式连续杀菌装置的特点是利用水封式旋转阀加以控制,能够很容易地在温度100~143℃压力98~294kPa的范围内进行调节。主要用于软罐头食品的杀菌。

面包烤箱



新闻标签:层炉

来源:  [时间:2016/4/28 16:36:51]

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