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蒸发过程操作方式

蒸发过程操作方式
    从面包机械能源利用来讲,蒸发过程操作方式可分为单效蒸发和多效蒸发。对这两种操作方式介绍如下。
    (一)单效蒸发
    当生产能力较小,加热蒸汽是廉价的,所处理的物料有腐蚀性,或产生的蒸汽被污染不能再利用时,可采用单效蒸发。其操作方式如下:
    (1)间歇式这是加料、蒸发和排料依次分步进行的方法。这种方式不太常用,因为它需要很大的设备容量一次把料液全部装入,而且加热而要放得很低,以便到蒸发终点时浓缩液也能淹没加热而。
    (2)半间歇式在溶液达到所要求的终点浓度以前,连续不断地加料,以保持设备内恒定的液面。
    (3)连续式  这种操作方式是连续进出料,进料和产品浓度基本保持不变。
    (二)多效蒸发
    多效蒸发是有效利用能量的一种方法。其特点是第一效通入加热蒸汽,二次蒸汽作为下一效的加热蒸汽,后面各效依此类推,末效二次蒸汽进入冷凝器冷凝。理论上单位质量加热蒸汽蒸发的水量应是效数的倍数。多效蒸发一般使用三效,在制糖和味精等食品工业中使用六效或七效也是常见的。多效蒸发的流程,根据加热器和料液流向,有如下三种。
    (1)加热蒸汽通入第一效加热室,二次蒸汽进入第二效加热室作为加热蒸汽,依此类推,末效二次蒸汽进入冷凝器冷凝。也就是说,并流流程是料液和蒸汽流向相同。
    并流流程各效压力递减,其优点如下:①料液可以利用各效问的压力差自行输送,不必另设料泵。;②相应于压力,后一效溶液的沸点也比前一效低,所以溶液由前一效进入后一效时,往往由于过热而自行闪蒸,于是后一效可多产生一些二次蒸汽。
    (2)逆流该流程是料液与蒸汽的流向相反,各效间溶液需要用泵输送。由于多效蒸发时,前一效溶液的沸点总是高于后一效,故当溶液由后一效进入前一效时。非但无闪蒸,而且尚需一些热量将溶液加热至沸点。对于逆流流程来说,虽然前一效溶液浓度较高,但其温度也较高,故各效溶液粘度比较接近,其传热系数也比较接近。
    一般,逆流流程适于粘度随浓度和温度变化较大的溶液,而不适于热敏性物料的浓缩。
    (3)平流该流程的特点是料液由各效分别加入,同时完成液也由各效分别取出。该法主要用于蒸发过程中容易析出结晶的场合。例如食盐水溶液的蒸发,它在较低浓度下即达饱和而析出结晶,为避免在各效问输送夹带结晶的溶液,常采用平流流程。
    此外,在面包机械工业生产中,依据具体情况,有时采用逆流和顺流相结合的方法,此即错流流程,

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来源:  [时间:2016/03/08]

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