解冻是冻结食品融解恢复到冻前的新鲜状态，面包机械由于冻结食品自然放置时也会融解，所以解冻易被人们忽视。在食品工业中，需要大量冻结食品作原料，必须重视解冻方法，了解解冻对食品质量的影响。
    解冻是将冻结食品中形成的冰结晶还原成水，该过程为冻结的逆过程。解冻时冻结食品处在温度比它高的介质中，冻品表层的冰首先融解成水，随着解冻的进行，融解部分逐渐向内部延伸。冰的导热系数约为水的导热系数的四倍，即冻品解冻后，其导热系数明显降低。因此，解冻速度随着解冻过程的进行而逐渐下降，这与冻结过程恰好相反．且解冻所需时间比冻结所需的时间长。lOOm厚的牛肉块在15 6℃的流水中的解冻曲线与在一35~C的平板冻结器中的冻结曲线的比较，从图中看出：冻结仅需3．5h，而解冻需要5．5h；从一5℃到一1℃解冻曲线的温度上升非常缓慢。通常肉类冻品在0℃到5℃的温度带，蛋白质容易变性，若在此温度停留时问过长，会使冻品变色，产生异味，所以解冻时希望能快速通过此温度带。
    解冻终温由冻品后续加工工序而定。用作加工原料的冻结食品，半解冻即可(中心温度为一5℃)，面包机械以能用刀切为准，解冻温度以不超过10~C―15℃为宜；植物性食品如青豆类，为防止淀粉B化。宜采用蒸汽、热水、热油等高温解冻。而经过加热烹调等处理的方便食品，也应采用快速解冻。