面包机械气力输送装置特点
    面包机械气力输送以输送粉状、粒状、纤维状的物料为对象，也可以输送小块状物料。它不仅在食品行业，而且还在化工、冶金、机械加工等许多部门得到广泛应用。
    1．气力输送装置的主要优点  气力输送散粒固体物料与其它机械输送形式比较具有以下优点：①物料的输送是在管道中进行的，从而减少了输送场所的粉尘污染，使食品卫生和工作环境的卫生条件都得到改善，同时也降低了面包机械物料输送过程中的损耗。②输送装置结构简单，中途输送仅是些管道，无回程系统，管理方便，易于实现自动化操作。⑧输送线路容易选择，布置灵活。合理地利用空间位置，可减少占地面积。④输送生产率高，降低物料的装卸成本。⑤在输送过程中可以同生产工艺结合起来，进行干燥、冷却、分选及混合等操作。
    2．气力输送装置的主要缺点  ①动力消耗较大。③管道以及与物料接触的构件易于磨损。⑧对输送物料有一定限制，不宜输送易于成块粘结和怕破碎的物料。
    在常规的面包机械动压气力输送装置中，其动力消耗较大及工作构件磨损较快的主要原因在于单位空气流中所含的物料量较少，而输送气流速度却很高(一般气流速度在10一30米／秒之间)。另外对某些易碎的物料也难以输送。为了克服上述缺点，正发展着一种新型的气力输送装置――静压输送，或称推力输送。这种输送装置是依靠速度不大(通常只为4―6米／秒)、但压力较高的空气来推动输送。所以，在同样生产能力条件下，静压输送所需的空气消耗量大大降低。因而使整个系统能量消耗降低，管壁的磨损减少，物料的破损率降低。目前这种装置在国内还很少应用。