自动控制系统
    MY型磨粉机的进料、合闸及松闸、停料等程序动作是面包机械由液压自动控制系统完成的。油泵工作时，压力油经过阀座缸的缸壁油道进入A腔，由A腔经过油路B可进入主油缸，通过主油缸中部的油孔，压力油可经过油路c进入付油缸。
    液压自动控制系统的工作过程如下：
    当磨粉机料筒内无物料或存料很少时，物料的重量不足以克服复位弹簧的弹力，杖形浮子传感器不动作，针对阀处于最上端的初始状态，A腔的压力油通过针状阀座内的通道短路进入阀座缸，返回油池，油泵处于卸荷状态，压力油的压力很低，不足以推动主油缸的活塞，磨辊处于松闸状态，压力油不能进入油路c，喂料机构处于停止状态。
    当料筒内物料量增加，物料的重量克服复位弹簧的弹力，使枝形浮子下沉，通过杠杆带动滚子，压迫针状阀芯下移，堵塞了针状阀座内的油道，使A腔内压力油不能短路返回油池。随着油压的升高，压力油通过油路进入主油缸的左腔，推动活塞向右移动，带动拉杆右移，使摇杆及偏心纵轴顺时针转动，带动两边的单调机构上升，使两辊开始合闸。随着活塞的右移，主油缸的中间油孔被打开，油路c接通，压力油进入付油缸，推动付油缸活塞右移，使喂料辊离合器啮合，喂料辊开始转动。当压力油的油压进一步升高，使针状阀座在A腔的油压作用下向下移动，带动顶部的杠杆，使喂料门绕其轴逆时针旋转，打开料门，喂料机构开始向磨辊供料。
    随着油压继续升高，使主油缸中活塞继续向右移动，最后完成合闸动作。绿色信号灯亮，红色信号灯灭，表示磨粉机进入正常工作状态。
    合闸后油压继续升高，A腔压力油迫使针状阀座进一步下移，直到阀座与阀芯之间出现间隙，产生溢流，使系统压力稳定，液压控制系统进入稳定的工作状态。
    当面包机械料筒内物料量稍有变化时，若物料量增加，带动针状阀芯下移，使溢流停止，油压升高迫使阀座也随之下移，使喂料门相应地开大，增加喂料量，以适应料筒内物料量变化，阀芯和阀座在新的平衡位置溢流稳定，若物料量减少，针状阀上移，溢流增大，油压下降，阀座在复位弹簧的作用下上升，喂料门相应地关小，减少喂料量；以适应料筒内物料量变化，阀芯和阀座在新的平衡位置溢流稳定。